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Presse hydraulique à châssis de 200 tonnes provenant des principaux fournisseurs chinois | Usine de fabrication de haute qualité

Pièce principale de la machineLes principaux composants comprennent le fuselage, le cylindre principal, le cylindre d'éjection et le dispositif de remplissage de liquide. Le fuselage est doté d'une structure robuste et monobloc soudée, fabriquée à partir de plaques d'acier de haute qualité, ce qui lui confère une rigidité et une résistance à la compression exceptionnelles, pour une durabilité accrue.

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Mécanisme d'alimentationCe système comprend un réservoir d'huile, une pompe haute pression, un système de contrôle basse pression, un moteur électrique et une gamme de distributeurs hydrauliques et de vannes directionnelles. Il fournit la puissance nécessaire à la presse hydraulique tout en gérant avec précision le sens d'écoulement, la pression et le débit de l'huile hydraulique afin d'optimiser ses performances.

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Système de contrôleNos produits utilisent une technologie de contrôle PLC avancée, permettant deux processus de formage distincts : pression constante et course constante. Le système intègre des fonctions de maintien de la pression et de temporisation réglables, garantissant un contrôle précis du fonctionnement des actionneurs hydrauliques. C’est pourquoi il est plébiscité par les principaux fournisseurs et usines chinois.

    Composition structurale

    • Pièce principale de la machine :
      Il comprend le fuselage, le cylindre principal, le cylindre d'éjection et le dispositif de remplissage de liquide, etc. Parmi ces éléments, le fuselage adopte une structure à cadre soudé intégré en plaques d'acier, ce qui assure la rigidité globale et la résistance à la compression.
    • Mécanisme d'alimentation :
      Il est composé d'un réservoir d'huile, d'une pompe haute pression, d'un système de contrôle basse pression, d'un moteur électrique et de diverses vannes de pression et de direction, etc. Il fournit l'énergie nécessaire à la presse hydraulique et contrôle la direction, la pression et le débit de l'huile hydraulique.
    • Système de contrôle :
      La commande par automate programmable (PLC) est généralement privilégiée. Elle permet de réaliser deux processus de formage à pression et course constantes, et intègre une fonction de maintien de la pression et de temporisation, cette dernière étant réglable. Elle permet également de contrôler la séquence de fonctionnement des actionneurs hydrauliques.
    • Industrie de transformation des métaux non métalliques :
      Il peut être utilisé pour le traitement de pièces non métalliques, telles que le pressage de serrures et de pièces de quincaillerie, le montage par pression de connecteurs électroniques et de pièces électriques, ainsi que pour des procédés connexes dans les industries du caoutchouc et des moules.
    Presse hydraulique à cadre de 200 tonnes (1)
    Presse hydraulique à châssis de 200 tonnes (2)
    Presse hydraulique à cadre de 200 tonnes (3)

    Principe de fonctionnement

    L'énergie mécanique est convertie en énergie hydraulique par la pompe hydraulique, et l'huile hydraulique pénètre dans le vérin/piston par la conduite hydraulique. Les joints du vérin/piston empêchent les fuites d'huile hydraulique. Enfin, l'huile hydraulique circule dans le réservoir grâce au clapet anti-retour, et le vérin/piston effectue un fonctionnement cyclique, convertissant l'énergie hydraulique en énergie mécanique pour réaliser diverses actions technologiques, telles que le pressage, l'étirement et le pliage.

    Caractéristiques

    Aspect performance : La pression et la course sont réglables selon les exigences du procédé, dans la plage spécifiée. Après la fermeture du moule, la pression monte rapidement et atteint sa valeur nominale en une seconde environ. Ce système se caractérise par une vitesse élevée, une faible consommation d'énergie, un fonctionnement silencieux et une fonction de maintien de la pression.

    Aspect structurel : Le châssis à cadre, composé de plaques d'acier soudées intégrées, présente une bonne rigidité et une résistance élevée à la compression. La conception du vérin monté en position basse facilite les opérations de remplacement et de nettoyage.

    Aspect fonctionnel : Différents modèles dérivés, tels que l'éjecteur inférieur, l'éjecteur supérieur et l'éjecteur composite supérieur et inférieur, peuvent être installés en option pour répondre aux différentes exigences des processus de production.

    Domaines d'application

    Traitement des métaux : Il est utilisé pour des procédés tels que le forgeage, l'estampage, l'étirage, le pliage, le redressage et la correction de pièces métalliques, comme le traitement de pièces automobiles, de brides, de disques de poulie, de bagues, de roulements, etc.

    Fabrication de matériel informatique : Il est largement utilisé dans la production de produits de quincaillerie tels que les boîtiers de montres, les bracelets de montres, les montures de lunettes et leurs composants, les cadres photo, la vaisselle, les plaques signalétiques, les serrures, etc.

    Autres secteurs d'activité : Il est également utilisé dans des secteurs tels que le moulage de matériaux composites, la métallurgie des poudres, la céramique, les machines pour le caoutchouc, les machines pour le travail du bois, etc. Par exemple, il est utilisé pour le moulage par pressage à chaud de matériaux composites et le moulage par pressage de la métallurgie des poudres.

    Entretien

    Maintenance quotidienne : Vérifiez le niveau et la température de l'huile hydraulique, assurez-vous qu'elle est propre et qu'il n'y a pas de fuite. Contrôlez le serrage des boulons de fixation de chaque composant et la lubrification des rails de guidage. Nettoyez la poussière et les débris présents sur la surface de l'équipement.

    Entretien régulier : Remplacez régulièrement l'huile hydraulique et le filtre, et nettoyez le réservoir et le filtre. Contrôlez les joints de vérin, les conduites d'huile et les raccords. En cas d'usure ou de fuite, remplacez-les sans tarder. Vérifiez et entretenez le système électrique de l'équipement afin d'assurer le bon fonctionnement des composants électriques.

    Paramètre technique

    Modèle Unités JKS-100/A JKS-200/A JKS-300/A JKS-500/A
    Maître-cylindre Inhiber la force nominale tonne 100 200 300 500
    Force nominale décidue MPA 25 22 24 25
    course maximale du faisceau mobile mm 110 150 150 150
    Vitesse de déconnexion rapide mm/s 210 170 170 150
    vitesse de retour mm/s 180 120 120 100
    Cylindre éjecteur Pression nominale tonne 3 5 5 10
    Diamètre de la barre d'éjection mm φ28 φ28 φ28 φ40
    accident vasculaire cérébral éjectable mm 15 15 15 15
    Hauteur de l'ouverture et de la fermeture mm 310 350 400 450
    Hauteur du traversin mm 850 900 900 900
    Renfort de MW T* disponible FB(Rim) mm 430 500 580 640
    LR mm 430 520 600 710
    (Entre cylindres)
    Dimension globale LR mm 980 1130 1260 1480
    Facebook mm 1150 1120 1340 1520
    Hauteur mm 1930 2180 2340 2300
    Puissance du moteur kw 4 5.5 5.5 15
    Poids kg 1800 3600 4300 12400

    Foire aux questions

    1. Quels sont les principaux composants structurels d'une presse hydraulique à cadre ?

    La machine se compose de la partie principale (fuselage, cylindre principal, cylindre d'éjection et dispositif de remplissage de liquide), du mécanisme d'alimentation (réservoir d'huile, pompe haute pression, moteur et vannes de régulation) et du système de contrôle basé sur un automate programmable.

    2. Comment le principe de fonctionnement convertit-il l'énergie ?

    Une pompe hydraulique convertit l'énergie mécanique en énergie hydraulique. L'huile hydraulique sous pression circule dans des canalisations jusqu'au cylindre/piston pour effectuer un travail, puis retourne au réservoir d'huile par un clapet anti-retour, reconvertissant ainsi l'énergie hydraulique en énergie mécanique pour des opérations telles que le pressage et le pliage.

    3. Quels avantages en termes de performances offre cette presse hydraulique ?

    Elle est dotée de réglages de pression et de course ajustables, d'une montée en pression rapide (atteignant la pression nominale en environ 1 seconde après la fermeture du moule), d'une vitesse de fonctionnement élevée, d'une faible consommation d'énergie et d'un faible niveau sonore.

    4. Cet équipement peut-il être utilisé pour le traitement de matériaux non métalliques ?

    Oui, outre le traitement des métaux, il est largement utilisé dans les industries non métalliques pour le pressage de quincaillerie, de serrures, de connecteurs électroniques, de pièces électriques et pour le traitement du caoutchouc ou des composants de moules.

    5. Quel entretien quotidien est requis pour la presse hydraulique ?

    L'entretien quotidien comprend la vérification des niveaux et des températures de l'huile hydraulique, la vérification de l'absence de fuites, le contrôle du serrage des boulons de fixation, le maintien d'une bonne lubrification des rails de guidage et le nettoyage de la poussière ou des débris sur les surfaces de la machine.

    6. Quelles options sont disponibles pour répondre aux différentes exigences de fabrication ?

    Pour répondre aux différentes exigences de traitement, la machine peut être équipée en option de modèles dérivés tels qu'un éjecteur inférieur, un éjecteur supérieur ou un éjecteur composite supérieur et inférieur combiné.

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