Presse hydraulique à cadre de 200 tonnes

● Partie principale de la machine : Elle comprend le fuselage, le cylindre principal, le cylindre d'éjection et le dispositif de remplissage de liquide, etc. Parmi eux, le fuselage adopte une structure de cadre soudée intégrale en plaques d'acier, ce qui assure la rigidité globale et la résistance à la compression.

● Mécanisme d'alimentation : Il est composé d'un réservoir d'huile, d'une pompe haute pression, d'un système de contrôle basse pression, d'un moteur électrique et de diverses vannes de pression et de direction, etc. Il fournit l'énergie nécessaire à la presse hydraulique et contrôle la direction, la pression et le débit de l'huile hydraulique.

● Système de contrôle : Le contrôle par automate programmable (PLC) est majoritairement utilisé. Il permet de réaliser deux processus de formage à pression constante et à course constante, et dispose d’une fonction de maintien de la pression et d’une temporisation réglable. Il permet également de contrôler la séquence de fonctionnement des actionneurs hydrauliques.

● Industrie de transformation des matériaux non métalliques : Il peut être utilisé pour le traitement de pièces non métalliques, telles que le pressage de serrures et de pièces de quincaillerie, le montage par pression de connecteurs électroniques et de pièces électriques, ainsi que pour les procédés connexes dans les industries du caoutchouc et des moules.

L'énergie mécanique est convertie en énergie hydraulique par la pompe hydraulique, et l'huile hydraulique pénètre dans le vérin/piston par la conduite hydraulique. Les joints du vérin/piston empêchent les fuites d'huile hydraulique. Enfin, l'huile hydraulique circule dans le réservoir grâce au clapet anti-retour, et le vérin/piston effectue un fonctionnement cyclique, convertissant l'énergie hydraulique en énergie mécanique pour réaliser diverses actions technologiques, telles que le pressage, l'étirement et le pliage.

Performances : La pression et la course sont réglables selon les exigences du procédé, dans la plage spécifiée. Après la fermeture du moule, la pression monte rapidement et atteint sa valeur nominale en une seconde environ. Ce système offre une vitesse élevée, une faible consommation d'énergie, un fonctionnement silencieux et assure le maintien de la pression.
Aspect structurel : Le châssis à cadre, composé de plaques d’acier soudées intégrées, présente une bonne rigidité et une résistance à la compression élevée. La conception du vérin monté en position basse facilite les opérations de remplacement et de nettoyage.
Aspect fonctionnel : Différents modèles dérivés tels que l’éjecteur inférieur, l’éjecteur supérieur et l’éjecteur composite supérieur et inférieur peuvent être installés en option pour répondre aux différentes exigences des processus de production.

Transformation des métaux : Elle est utilisée pour des procédés tels que le forgeage, l’estampage, l’étirage, le pliage, le redressage et la correction de pièces métalliques, comme le traitement de pièces automobiles, de brides, de disques de poulie, de bagues, de roulements, etc.
Fabrication de quincaillerie : Elle est largement utilisée dans la production de produits de quincaillerie tels que les boîtiers de montres, les bracelets de montres, les montures de lunettes et leurs composants, les cadres photo, la vaisselle, les plaques signalétiques, les serrures, etc.
Autres industries : Il est également utilisé dans des industries telles que le moulage de matériaux composites, la métallurgie des poudres, la céramique, les machines pour le caoutchouc, les machines pour le travail du bois, etc. Par exemple, il est utilisé pour le moulage par pressage à chaud de matériaux composites et le moulage par pressage de la métallurgie des poudres.

Maintenance quotidienne : Vérifiez le niveau et la température de l’huile hydraulique, assurez-vous de sa propreté et de l’absence de fuites. Contrôlez le serrage des boulons de fixation de chaque composant et la lubrification des rails de guidage. Nettoyez la poussière et les débris présents sur la surface de l’équipement.
Entretien régulier : Remplacez régulièrement l’huile hydraulique et l’élément filtrant, et nettoyez le réservoir d’huile et le filtre. Contrôlez les composants tels que les joints de vérin, les conduites d’huile et les raccords. En cas d’usure ou de fuite, remplacez-les sans délai. Contrôlez et entretenez le système électrique de l’équipement afin d’assurer le bon fonctionnement des composants électriques.