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Presse hydraulique CNC à quatre colonnes JSL (Chine) - Fournisseur et usine fiables pour le traitement de précision des métaux

Notre usine en Chine est spécialisée dans les services de pointe en usinage des métaux, notamment le poinçonnage et la découpe, le découpage, l'emboutissage profond et superficiel, le bordage, le pliage, le moulage, l'extrusion bidirectionnelle et le clonage de modèles. Comptant parmi les principaux fournisseurs du secteur, nous proposons des solutions de traitement de haute qualité pour une vaste gamme de pièces utilisées dans les secteurs de l'automobile, de la moto, de l'optique, de la vaisselle, de la signalétique, de la joaillerie, de la photographie, de la quincaillerie, de la mécanique et de l'électroménager. Collaborez avec nos fournisseurs chinois de confiance et bénéficiez d'une fabrication précise et d'une livraison fiable, adaptées à vos besoins industriels les plus divers.

    Caractéristiques du produit

    Cylindre forgé et rectifié

    Cylindre d'huile forgé et rectifié avec précision, garantissant des performances fiables même dans des conditions de haute pression.

    Colonnes à haute résistance

    Les quatre colonnes sont fabriquées en acier allié haute résistance et présentent une surface chromée pour une résistance supérieure à l'usure.

    Efficacité réglable

    Vitesse à vide rapide associée à une vitesse et une pression d'alimentation entièrement réglables, maximisant ainsi l'efficacité globale de la production.

    Table de travail intégrée

    Les vérins hydrauliques conçus pour le montage et le démoulage des moules sont intégrés directement sur la table de travail mobile.

    Principe de fonctionnement

    Une fois le moteur démarré, il entraîne la bielle qui, via la poulie de la courroie, le réducteur et le mécanisme de transmission par turbine et vis sans fin, actionne les quatre vérins de formage intégrés. Ces vérins exercent une force de traction importante et appliquent une pression sur les matières premières contenues dans le moule, ce qui provoque leur étirement et leur mise en forme.

    Domaines d'application

    Il est principalement utilisé dans les domaines de l'étirage et du formage industriel de la tôle, notamment pour la fabrication de pièces automobiles telles que les boîtiers de filtre, les tuyaux d'échappement et les grilles de radiateur. Il peut également servir à la production d'accessoires d'ascenseur, de capuchons de moteur, de plaques arrière de téléviseur, de vaisselle en acier inoxydable, de carters de ventilateur, de casseroles et de poêles.

    Caractéristiques et avantages

    Force d'étirement forte

    Elle exerce une pression accrue, permettant ainsi aux matériaux tels que les tôles métalliques d'atteindre la forme et les dimensions souhaitées lors de l'étirage. Elle convient au traitement de divers matériaux d'épaisseurs et de résistances variées.

    Capacité de contrôle précis

    Dotée de systèmes de contrôle avancés permettant de gérer avec précision des paramètres tels que la pression, la vitesse et la course, elle garantit stabilité, constance et une précision de traitement améliorée.

    Multifonctionnalité

    En changeant les moules, elle permet l'étirage et le formage de divers produits. Elle convient également au redressage, au pressage, au conditionnement, à la granulation et au pressage de plaques.

    Structure solide

    La combinaison d'une structure à quatre colonnes et d'une structure à cadre garantit une résistance et une rigidité élevées, assurant des performances stables et réduisant les erreurs de traitement lors d'opérations à long terme.

    Points clés de sélection

    • Sélection de tonnes

    Déterminez le tonnage approprié en fonction de la taille, de l'épaisseur et des exigences de force d'étirement de la pièce à usiner afin de garantir une pression suffisante.

    • Dimensions de la table

    Choisissez un établi dont les dimensions permettent d'accueillir confortablement la pièce à usiner pendant le traitement et qui laisse suffisamment d'espace pour installer le moule.

    • Exigences relatives aux AVC

    Tenez compte de la course d'étirage maximale de la pièce. La course de la presse hydraulique doit dépasser cette valeur pour garantir un usinage complet.

    • Méthode de contrôle

    Choisissez le mode de contrôle (manuel, semi-automatique ou entièrement automatique) qui correspond le mieux à votre processus de production et à vos besoins d'automatisation.

    Paramètre technique

    Modèle Unités JSL-40 JSL-60 JSL-120 JSL-220 JSL-300 JSL-350 JSL-500
    Capacité nominale du cylindre principal tonne 28 40 85 160 225 260 350
    pression nominale du cylindre inférieur tonne 12 20 35 60 75 90 150
    Pression du système MPA 20 20 23 24 25 24 25
    Course maximale du cylindre principal mm 300 350 450 560 560 560 800
    Course maximale du cylindre inférieur mm 140 150 200 260 260 260 350
    Cylindre principal approchant la vitesse mm/s 200 200 220 210 210 200 190
    vitesse de fonctionnement du cylindre principal mm/s 8~20 8~20 9~20 9~20 9~19 10~17 10~18
    vitesse de retour du cylindre principal mm/s 200 200 220 200 200 190 180
    Hauteur du traversin mm 200 250 280 340 340 340 1000
    Soutien de MWT* Disponible LR (Entre cylindre) mm 350 400 610 710 800 900 1250
    FB(Rim) mm 450 500 700 870 900 1000 1200
    Pression de mise hors de combat tonne 2 2 3 5 5 5 10
    Cylindre à éjection mm 120 130 180 200 200 220 300
    Dimension globale LR mm 1500 1600 1900 1960 2020 2200 3088
    Facebook mm 1000 1100 1350 1650 1720 1850 2500
    Hauteur mm 2800 3000 2900 3550 3600 3800 5900
    Puissance du moteur kw 5.5 7,5 11 22 22 37 37
    Poids (approximatif) kg 2500 3000 5400 7500 9500 10500 23000

    Foire aux questions

    Quelles sont les principales applications de la presse hydraulique à quatre colonnes JSL CNC ?

    Il est principalement utilisé pour l'étirage et le formage industriel de tôles. Parmi ses applications courantes, on peut citer la fabrication de pièces automobiles (boîtiers de filtre, tuyaux d'échappement, couvercles de radiateur), d'accessoires d'ascenseur, de capuchons d'extrémité de moteur, de plaques arrière de téléviseur, de vaisselle en acier inoxydable, de boîtiers de ventilateur, de casseroles et de poêles.

    Quels sont les avantages de la conception à quatre colonnes ?

    La combinaison de la structure à quatre colonnes et du châssis principal confère à l'équipement une résistance et une rigidité exceptionnelles. Ceci garantit des performances stables lors d'opérations de longue durée et réduit considérablement les erreurs de traitement dues à la déformation de la structure.

    Est-il possible de régler la vitesse et la pression de cette presse hydraulique ?

    Oui. La machine offre une vitesse à vide élevée ainsi que des vitesses d'alimentation et une pression de travail entièrement réglables. Cette flexibilité garantit une productivité élevée et un contrôle précis des différents matériaux.

    Comment choisir la taille et le tonnage du modèle appropriés ?

    Vous devez choisir le modèle en fonction des dimensions, de l'épaisseur et de la force d'étirage requise (en tonnes) de votre pièce. Il convient également d'évaluer les dimensions nécessaires de la table de travail, la course maximale requise pour votre pièce et votre mode de commande préféré (manuel, semi-automatique ou automatique).

    Cette machine peut-elle effectuer d'autres opérations que l'étirage de feuilles ?

    Oui. Grâce à sa conception multifonctionnelle, le simple remplacement des moules permet à la presse hydraulique d'effectuer diverses opérations, notamment la correction, le pressage, l'emballage, la granulation et le pressage de plaques.

    Quels matériaux sont utilisés pour les cylindres et les colonnes principaux ?

    Le cylindre hydraulique est forgé et rectifié avec précision pour garantir sa fiabilité sous haute pression. Les quatre colonnes sont en acier allié haute résistance chromé, offrant une excellente résistance à l'usure et une grande durabilité.

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