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Machine hydraulique de moulage par poudre d'engrenages JSS-QL (Chine) - Fournisseurs et usine leaders dans le traitement des pièces automobiles et de quincaillerie

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Fonction

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Nos procédés de fabrication de pointe comprennent le moulage sous pression, le poinçonnage, le découpage, l'emboutissage, l'étirage peu profond, le moulage, le re-moulage, le clonage de modèles et l'ébavurage, garantissant la précision et la qualité de chaque produit.

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Utiliser

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Nous sommes spécialisés dans la fabrication de pièces pour diverses industries, notamment l'automobile, la moto, l'horlogerie, la lunetterie, les arts de la table, la fabrication d'insignes, la joaillerie, la photographie, la quincaillerie, les moteurs et l'électroménager. En tant que fabricant leader en Chine, nous sommes fiers de fournir des composants de haute qualité, adaptés aux besoins spécifiques de nos clients. Faites appel à nous, vos fournisseurs de confiance, pour optimiser votre production grâce à des solutions fiables et performantes.

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    Contactez-nous
    Détails du produit

    Caractéristiques du produit

    1

    Le châssis de la machine est fabriqué en acier de haute qualité et soudé sous protection de gaz dioxyde de carbone, ce qui lui confère une rigidité et une résistance à la compression élevées.

    2

    Fonctionnement rapide à vide, rendement de travail élevé.

    3

    La table de travail se déplace d'une position haute à une position basse, améliorant ainsi la précision des pièces et assurant la sécurité des opérateurs lors du pressage de pièces de grande taille.

    4

    Cylindre d'huile intégré inférieur, entretien, nettoyage et vidange d'huile faciles.

    Domaines d'application

    Moulage de poudre métallique

    Largement utilisée dans la production de pièces métalliques de précision pour l'automobile, l'aérospatiale et les produits électroniques, elle permet de fabriquer des pièces aux formes complexes, d'améliorer l'utilisation des matériaux et de réduire les coûts de production.

    Moulage de poudre céramique

    Permet de compacter uniformément la poudre céramique dans des moules spécifiques et de la fritter à haute température pour former divers produits industriels, tels que des isolateurs dans les appareils électroniques et des os artificiels en biomédecine.

    Moulage en poudre à noyau magnétique

    Permet de presser de la poudre de matériau magnétique doux pour former des noyaux magnétiques à haute densité et aux excellentes propriétés magnétiques, ce qui est crucial dans la production de produits électroniques tels que les alimentations et les équipements de communication.

    Principe de fonctionnement

    Étape 1 Alimentation

    Les matériaux en poudre sont ajoutés uniformément dans le moule de la machine à mouler, et il convient de veiller à l'uniformité et à la fluidité de la poudre.

    Étape 2 Pressage

    Une certaine pression est appliquée dans le moule afin que les matériaux en poudre prennent la forme requise, contraints par celui-ci. L'intensité de la pression, la vitesse d'application et le temps de maintien ont un impact significatif sur les performances du produit.

    Étape 3 Démoulage

    Après le pressage, le produit moulé est retiré du moule, et il est nécessaire de s'assurer qu'il est intact et exempt de fissures ou de déformations.

    Caractéristiques du produit et technologies clés

    Haute précision

    Elle permet un contrôle précis de la taille du produit, ce qui confère au produit moulé une densité uniforme, une grande précision et une grande stabilité.

    Forte adaptabilité

    Convient à tout produit de forme irrégulière, au moulage de produits ultra-petits, empêche le surremplissage, assure un remplissage stable, sans fuite de poudre et sans problème de fuite.

    Économies d'énergie et protection de l'environnement

    Le système servo offre un réglage de vitesse pratique et une transmission silencieuse, avec des effets d'économie d'énergie significatifs, une faible consommation d'énergie et une économie d'énergie moyenne supérieure à une fois.

    Entretien simple

    La méthode de diagnostic des anomalies des servomoteurs est clarifiée et simplifiée, et la maintenance, l'entretien, le fonctionnement et le remplacement des moules sont facilités.

    Technologies clés : Technologie de conception de moules

    Le moule est l'élément central, et sa conception doit prendre en compte les caractéristiques des matériaux en poudre, la forme et la taille du produit, le processus de pressage et d'autres facteurs afin de parvenir à un pressage efficace et de haute précision.

    Paramètre technique

    Modèle Unités JSS-QL300 JSS-QL500
    Force nominale Maître-cylindre Tonne 300 500
    Cylindre de matériau supérieur Tonne / 60
    Cylindre supérieur Tonne Le client fournit Le client fournit
    Sous le cylindre central Tonne
    Pression d'huile maximale Maître-cylindre MPA 25 25
    Cylindre supérieur inférieur MPA 16 (réglable) Ajustable 16 (réglable) Ajustable
    Course maximale Maître-cylindre mm 150 250
    Cylindre de matériau supérieur mm / 100
    Cylindre supérieur mm Le client fournit Le client fournit
    Sous le cylindre central mm
    Maître-cylindre Vitesse d'approche mm/s 1210 1210
    vitesse de travail mm/s 210 210
    vitesse de retour mm/s 25~30 10~18
    Hauteur de l'ouverture et de la fermeture mm 750 1050
    Hauteur du traversin mm 1210 1210
    Renfort de MW T* disponible FB (Rim) mm 650 750
    LR (Entre les cylindres) mm 565 650
    Dimension globale LR mm 2850 2000
    Facebook mm 1300 2950
    Hauteur mm 3180 3490
    Puissance du moteur kw 30+22 22+22+37
    Poids kg 10000 18000

    Foire aux questions (FAQ)

    Quels matériaux peuvent être moulés à l'aide de cette machine ?
    Cette machine est extrêmement polyvalente et largement utilisée pour le moulage de poudres métalliques, le moulage de poudres céramiques et le moulage de poudres à noyau magnétique afin de fabriquer des pièces haute densité aux formes complexes.
    Comment la table de travail mobile améliore-t-elle la sécurité et la précision de la production ?
    La table de travail se déplace de la position haute vers la position basse. Ce mouvement descendant améliore la précision de l'usinage et assure la sécurité des opérateurs, notamment lors du traitement de pièces de grande taille.
    Quels sont les principaux avantages techniques du système servo intégré ?
    Le système servo permet un réglage aisé de la vitesse et une transmission silencieuse. Il offre des avantages considérables en matière d'économie d'énergie, avec une faible consommation et une économie d'énergie moyenne supérieure à celle des systèmes traditionnels.
    Quels sont les paramètres clés des modèles JSS-QL300 et JSS-QL500 ?
    Le modèle JSS-QL300 est équipé d'un maître-cylindre d'une force nominale de 300 tonnes et pèse 10 000 kg. Le modèle JSS-QL500 est équipé d'un maître-cylindre d'une force nominale de 500 tonnes, d'un vérin supérieur de 60 tonnes et pèse 18 000 kg.
    Comment le châssis de la machine est-il construit pour garantir sa durabilité ?
    Le châssis de la machine est fabriqué en acier de haute qualité et soudé sous protection gazeuse au dioxyde de carbone. Cette conception garantit une rigidité et une résistance à la compression élevées lors d'opérations intensives.

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