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Machine hydraulique de moulage par poudre d'engrenages JSS-QL (Chine) - Fournisseurs et usine leaders dans le traitement de pièces de précision

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Fonctions du produit

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Notre usine est spécialisée dans les techniques de pointe telles que le moulage sous pression, le poinçonnage, le découpage, l'emboutissage, l'étirage peu profond, le moulage, le façonnage, le clonage de modèles et l'ébavurage. Ces procédés garantissent une précision et une qualité de fabrication élevées.

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Applications

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Nous desservons un large éventail de secteurs, en fournissant des solutions de traitement exceptionnelles pour les pièces automobiles, motos, montres, horloges, lunettes, arts de la table, badges, bijoux, appareils photo, quincaillerie, moteurs et appareils électriques. En tant que fournisseur chinois de premier plan, nous garantissons un savoir-faire supérieur pour répondre aux besoins variés de nos clients.

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    Caractéristiques du produit

    • 1. Le châssis de la machine est fabriqué en acier de haute qualité et soudé sous protection de gaz dioxyde de carbone, ce qui lui confère une grande rigidité et une résistance à la compression élevée.

    • 2. Fonctionnement rapide à vide, rendement de travail élevé.

    • 3. La table de travail se déplace d'une position haute à une position basse, améliorant la précision de la pièce et assurant la sécurité des opérateurs lors du pressage de pièces de grande taille.

    • 4. Cylindre d'huile intégré inférieur, entretien, nettoyage et vidange d'huile faciles.

    Domaines d'application

    Moulage de poudre métallique

    Largement utilisée dans la production de pièces métalliques de précision pour l'automobile, l'aérospatiale et les produits électroniques, elle permet de fabriquer des pièces aux formes complexes, d'améliorer l'utilisation des matériaux et de réduire les coûts de production.

    Moulage de poudre céramique

    Permet de compacter uniformément la poudre céramique dans des moules spécifiques et de la fritter à haute température pour former divers produits industriels, tels que des isolateurs dans les appareils électroniques et des os artificiels en biomédecine.

    Moulage en poudre à noyau magnétique

    Permet de presser de la poudre de matériau magnétique doux pour former des noyaux magnétiques à haute densité et aux excellentes propriétés magnétiques, ce qui est crucial dans la production de produits électroniques tels que les alimentations et les équipements de communication.

    Principe de fonctionnement

    Alimentation

    Les matériaux en poudre sont ajoutés uniformément dans le moule de la machine à mouler, et il convient de veiller à l'uniformité et à la fluidité de la poudre.

    Pressage

    Une certaine pression est appliquée dans le moule afin que les matériaux en poudre prennent la forme requise, contraints par celui-ci. L'intensité de la pression, la vitesse d'application et le temps de maintien ont un impact significatif sur les performances du produit.

    Démoulage

    Après le pressage, le produit moulé est retiré du moule, et il est nécessaire de s'assurer qu'il est intact et exempt de fissures ou de déformations.

    Caractéristiques du produit et technologies clés

    Haute précision

    Elle permet un contrôle précis de la taille du produit, ce qui confère au produit moulé une densité uniforme, une grande précision et une grande stabilité.

    Forte adaptabilité

    Convient à tout produit de forme irrégulière, au moulage de produits ultra-petits, empêche le surremplissage, assure un remplissage stable, sans fuite de poudre et sans problème de fuite.

    Économies d'énergie et respect de l'environnement

    Le système servo offre un réglage de vitesse pratique et une transmission silencieuse, avec des effets d'économie d'énergie significatifs, une faible consommation d'énergie et une économie d'énergie moyenne supérieure à une fois.

    Entretien simple

    La méthode de diagnostic des anomalies des servomoteurs est clarifiée et simplifiée, et la maintenance, l'entretien, le fonctionnement et le remplacement des moules sont facilités.

    Technologies clés : Technologie de conception de moules

    Le moule est l'élément central, et sa conception doit prendre en compte les caractéristiques des matériaux en poudre, la forme et la taille du produit, le processus de pressage et d'autres facteurs afin de parvenir à un pressage efficace et de haute précision.

    Paramètre technique

    Modèle Unités JSS-QL300 JSS-QL500
    Force nominale Maître-cylindre Tonne 300 500
    Cylindre de matériau supérieur Tonne / 60
    Cylindre supérieur Tonne Le client fournit Le client fournit
    Sous le cylindre central Tonne
    Pression d'huile maximale Maître-cylindre MPA 25 25
    Cylindre supérieur inférieur MPA 16 (accordable)
    Réglable
    16 (accordable)
    Réglable
    Course maximale Maître-cylindre mm 150 250
    Cylindre de matériau supérieur mm / 100
    Cylindre supérieur mm Le client fournit Le client fournit
    Sous le cylindre central mm
    Maître-cylindre Vitesse d'approche mm/s 1210 1210
    vitesse de travail mm/s 210 210
    vitesse de retour mm/s 25~30 10~18
    Hauteur de l'ouverture et de la fermeture mm 750 1050
    Hauteur du traversin mm 1210 1210
    Renfort de MW T* disponible FB(Rim) mm 650 750
    LR (Entre les cylindres) mm 565 650
    Dimension globale LR mm 2850 2000
    Facebook mm 1300 2950
    Hauteur mm 3180 3490
    Puissance du moteur kw 30+22 22+22+37
    Poids kg 10000 18000

    Foire aux questions (FAQ)

    Quels matériaux sont utilisés pour la construction du châssis de la machine ?

    Le châssis de la machine est construit en acier de haute qualité et soudé sous protection de gaz dioxyde de carbone, ce qui garantit une rigidité et une résistance à la compression élevées pour les opérations industrielles.

    Quelles sont les principales applications de cette machine de moulage par poudre ?

    Cette machine est largement utilisée pour le moulage de poudres métalliques (automobile, aérospatiale et électronique), le moulage de poudres céramiques (isolateurs électroniques et os artificiels biomédicaux) et le moulage de poudres à noyaux magnétiques (alimentations électriques et équipements de communication).

    Comment le système servo améliore-t-il l'efficacité énergétique ?

    Le système servo intégré offre un réglage de vitesse aisé et une transmission silencieuse. Cette conception permet de réaliser d'importantes économies d'énergie, réduisant la consommation moyenne d'énergie de plus d'un facteur deux par rapport aux systèmes conventionnels.

    Quelles sont les différences entre les modèles JSS-QL300 et JSS-QL500 ?

    Les principales différences résident dans la force nominale et les dimensions. Le modèle JSS-QL300 possède un maître-cylindre d'une force nominale de 300 tonnes et un poids de 10 000 kg, tandis que le modèle JSS-QL500 fournit une force de 500 tonnes, est équipé d'un cylindre supérieur pour matériaux (60 tonnes) et pèse 18 000 kg.

    Comment la sécurité de l'opérateur est-elle assurée pendant le fonctionnement ?

    La sécurité est renforcée par le déplacement de la table de travail d'une position haute à une position basse. Cette configuration améliore la précision des pièces et garantit la sécurité des opérateurs lors de l'emboutissage de pièces de grande taille.

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