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Machine hydraulique de moulage par poudre d'engrenages JSS-QL.jpg

Machine hydraulique de moulage par poudre d'engrenages JSS-QL (Chine) - Fournisseurs et usine pour le traitement de pièces de précision

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Fonction

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Notre usine est spécialisée dans diverses techniques de moulage sous pression, notamment le poinçonnage, le découpage, l'emboutissage, l'étirage superficiel, le moulage, le contrecollage, le clonage de modèles, l'ébavurage, etc. En tant que fournisseur leader en Chine, nous proposons des solutions de fabrication de haute qualité, adaptées aux besoins variés de l'industrie.

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Utiliser

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Nous proposons des services de traitement pour une vaste gamme de pièces, adaptées à des secteurs tels que l'automobile, la moto, l'horlogerie, la lunetterie, les arts de la table, la bijouterie, la photographie, la quincaillerie, les moteurs et l'électroménager. Collaborez avec notre usine en Chine pour une production fiable et performante de vos composants.

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    Contactez-nous
    Détails du produit

    Caractéristiques du produit

    • Le châssis de la machine est en acier de haute qualité et soudé sous protection de gaz dioxyde de carbone, ce qui lui confère une rigidité et une résistance à la compression élevées.
    • Un fonctionnement rapide à vide garantit une efficacité de travail élevée.
    • La table de travail se déplace de la position haute à la position basse, améliorant ainsi la précision des pièces et assurant la sécurité de l'opérateur lors du pressage de pièces de grande taille.
    • La conception du cylindre d'huile intégré abaissé facilite l'entretien, le nettoyage et la vidange d'huile.

    Domaines d'application

    Moulage de poudre métallique

    Largement utilisée dans la production de pièces métalliques de précision pour l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique, elle permet de fabriquer des pièces aux formes complexes, d'optimiser l'utilisation des matériaux et de réduire les coûts de production.

    Moulage de poudre céramique

    Permet de compacter uniformément la poudre céramique dans des moules spécifiques et de la fritter à haute température pour former divers produits industriels, tels que des isolateurs électroniques et des os artificiels biomédicaux.

    Moulage à noyau magnétique

    Ce procédé consiste à presser de la poudre de matériau magnétique doux pour former des noyaux magnétiques à haute densité et aux excellentes propriétés magnétiques, essentiels à la production d'alimentations électriques et d'équipements de communication.

    Principe de fonctionnement

    1. Alimentation

    Les matériaux en poudre sont ajoutés uniformément dans le moule de la machine à mouler, assurant ainsi la consistance et la fluidité adéquate de la poudre.

    2. Appuyer

    Une pression contrôlée est appliquée pour modeler la poudre à l'aide d'un moule. L'intensité, la vitesse et la durée de la pression ont un impact significatif sur les performances du produit.

    3. Démoulage

    Après pressage, le produit moulé est soigneusement éjecté du moule, ce qui garantit qu'il reste intact et exempt de fissures ou de déformations.

    Technologies et fonctionnalités clés

    • Haute précision : Permet un contrôle précis des dimensions du produit, garantissant une densité uniforme, une grande précision et une excellente stabilité.
    • Forte capacité d'adaptation : Parfaitement adapté aux formes irrégulières et au moulage de produits ultra-petits, il empêche le surremplissage, assure un remplissage stable et élimine les fuites de poudre.
    • Économies d'énergie et protection de l'environnement : Le système servo offre des réglages de vitesse pratiques et une transmission silencieuse, permettant des économies d'énergie importantes (en moyenne plus d'un facteur 10).
    • Maintenance simple : Dépannage simplifié des anomalies des servomoteurs, rendant la maintenance quotidienne, l'exploitation et le remplacement des moules extrêmement pratiques.
    • Technologie de conception de moules : En tant que composant essentiel, la conception du moule prend en compte les caractéristiques du matériau en poudre, la forme du produit, ses dimensions et le processus de pressage afin de garantir des résultats de haute efficacité et de haute précision.

    Paramètre technique

    Modèle Unités JSS-QL300 JSS-QL500
    Force nominale Maître-cylindre Tonne 300 500
    Cylindre de matériau supérieur Tonne / 60
    Cylindre supérieur Tonne Le client fournit Le client fournit
    Sous le cylindre central Tonne
    Pression d'huile maximale Maître-cylindre MPA 25 25
    Cylindre supérieur inférieur MPA 16 (réglable) Ajustable 16 (réglable) Ajustable
    Course maximale Maître-cylindre mm 150 250
    Cylindre de matériau supérieur mm / 100
    Cylindre supérieur mm Le client fournit Le client fournit
    Sous le cylindre central mm
    Maître-cylindre Vitesse d'approche mm/s 1210 1210
    vitesse de travail mm/s 210 210
    vitesse de retour mm/s 25~30 10~18
    Hauteur de l'ouverture et de la fermeture mm 750 1050
    Hauteur du traversin mm 1210 1210
    Renfort de MW T* disponible FB(Rim) mm 650 750
    LR (Entre les cylindres) mm 565 650
    Dimensions globales LR mm 2850 2000
    Facebook mm 1300 2950
    Hauteur mm 3180 3490
    Puissance du moteur kw 30+22 22+22+37
    Poids kg 10000 18000

    Foire aux questions

    Q Quels sont les principaux domaines d'application de cette machine de moulage par poudre ?
    Cette machine est largement utilisée dans le moulage de poudres métalliques (pour les pièces de précision dans l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique), le moulage de poudres céramiques (pour les isolateurs électroniques et les os artificiels biomédicaux) et le moulage de poudres à noyaux magnétiques (pour les alimentations électriques et les équipements de communication).
    Q Comment la machine garantit-elle la sécurité de l'opérateur lors des cycles à haute pression ?
    La table de travail est conçue pour se déplacer de la position haute à la position basse. Ce mouvement spécifique améliore la précision de l'usinage et garantit la sécurité des opérateurs, notamment lors de l'emboutissage de pièces volumineuses ou lourdes.
    Q Qu’est-ce qui rend le système servo écoénergétique et respectueux de l’environnement ?
    Le système servo intégré offre des réglages de vitesse pratiques et une transmission silencieuse, ce qui se traduit par une faible consommation d'énergie et une économie d'énergie moyenne supérieure à celle des systèmes traditionnels.
    Q Quelles sont les principales différences techniques entre les modèles JSS-QL300 et JSS-QL500 ?
    Le JSS-QL300 est doté d'un maître-cylindre d'une capacité de 300 tonnes, d'une course maximale de 150 mm et pèse 10 000 kg. En revanche, le JSS-QL500 offre un maître-cylindre d'une capacité de 500 tonnes, un vérin supérieur de 60 tonnes, une course maximale de 250 mm et pèse 18 000 kg.
    Q Cette machine est-elle adaptée au moulage de formes complexes ou irrégulières ?
    Oui, la machine possède une grande adaptabilité. Elle est conçue pour traiter les formes irrégulières et le moulage de produits ultra-petits, évitant efficacement le surremplissage et les fuites de poudre tout en assurant un remplissage stable.

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