Machine hydraulique de moulage par poudre d'engrenages JSS-QL (Chine) - Fournisseurs et usines de premier plan pour le traitement de pièces de précision

Le châssis de la machine est fabriqué en acier de haute qualité et soudé sous protection de gaz dioxyde de carbone, ce qui lui confère une rigidité et une résistance à la compression élevées.

Fonctionnement rapide à vide, rendement de travail élevé.

La table de travail se déplace d'une position haute à une position basse, améliorant ainsi la précision des pièces et assurant la sécurité des opérateurs lors du pressage de pièces de grande taille.

Cylindre d'huile intégré inférieur, entretien, nettoyage et vidange d'huile faciles.

Moulage de poudre métallique : Largement utilisée dans la production de pièces métalliques de précision pour l'automobile, l'aérospatiale et les produits électroniques, elle permet de fabriquer des pièces aux formes complexes, d'améliorer l'utilisation des matériaux et de réduire les coûts de production.

Moulage de poudre céramique : Permet de compacter uniformément la poudre céramique dans des moules spécifiques et de la fritter à haute température pour former divers produits industriels, tels que des isolateurs dans les appareils électroniques et des os artificiels en biomédecine.

Moulage par poudre à noyau magnétique : Permet de presser de la poudre de matériau magnétique doux pour former des noyaux magnétiques à haute densité et aux excellentes propriétés magnétiques, ce qui est crucial dans la production de produits électroniques tels que les alimentations et les équipements de communication.

Alimentation: Les matériaux en poudre sont ajoutés uniformément dans le moule de la machine à mouler, et il convient de veiller à l'uniformité et à la fluidité de la poudre.

Pressage: Une certaine pression est appliquée dans le moule afin que les matériaux en poudre prennent la forme requise, contraints par celui-ci. L'intensité de la pression, la vitesse d'application et le temps de maintien ont un impact significatif sur les performances du produit.

Démoulage : Après le pressage, le produit moulé est retiré du moule, et il est nécessaire de s'assurer qu'il est intact et exempt de fissures ou de déformations.

Haute précision : Elle permet un contrôle précis de la taille du produit, ce qui confère au produit moulé une densité uniforme, une grande précision et une grande stabilité.

Forte adaptabilité : Convient à tout produit de forme irrégulière, au moulage de produits ultra-petits, empêche le surremplissage, assure un remplissage stable, sans fuite de poudre et sans problème de fuite.

Économies d'énergie et protection de l'environnement : Le système servo offre un réglage de vitesse pratique et une transmission silencieuse, avec des effets d'économie d'énergie significatifs, une faible consommation d'énergie et une économie d'énergie moyenne supérieure à une fois.

Maintenance simple : La méthode de diagnostic des anomalies des servomoteurs est clarifiée et simplifiée, et la maintenance, l'entretien, le fonctionnement et le remplacement des moules sont facilités.

Technologie de conception de moules : Le moule est l'élément central, et sa conception doit prendre en compte les caractéristiques des matériaux en poudre, la forme et la taille du produit, le processus de pressage et d'autres facteurs afin de parvenir à un pressage efficace et de haute précision.