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Presse hydraulique CNC à quatre colonnes JSL, fournisseur chinois - Vente directe d'usine pour le poinçonnage, le pliage et le moulage

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Fonction

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Nos solutions de fabrication avancées comprennent le poinçonnage et la découpe, le découpage, l'emboutissage profond et superficiel, le bordage, le pliage, le moulage, l'extrusion bidirectionnelle et le clonage de modèles. Ces capacités garantissent la précision et la qualité de chaque composant que nous produisons.

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Utiliser

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Nous desservons un large éventail de secteurs, en proposant des services de traitement de pièces pour l'automobile, la moto, la lunetterie, les arts de la table, les insignes, la joaillerie, la photographie, la quincaillerie, les moteurs et l'électroménager. En tant que fournisseur leader basé en Chine, notre usine s'engage à fournir des produits de haute qualité, adaptés à vos spécifications.

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    Caractéristiques du produit

    • 1. Cylindre d'huile forgé et rectifié avec précision, fiable sous haute pression.
    • 2. Les quatre colonnes sont fabriquées en acier allié à haute résistance, avec un revêtement de surface chromé, offrant une haute résistance à l'usure.
    • 3. Vitesse à vide rapide, vitesse et pression d'alimentation réglables, rendement de production élevé.
    • 4. Les vérins hydrauliques pour le montage et le démoulage des moules sont montés sur la table de travail mobile.
    Presse hydraulique à quatre colonnes JSL CNC (4)
    Presse hydraulique à quatre colonnes JSL CNC (5)
    Presse hydraulique à quatre colonnes JSL CNC (6)

    Principe de fonctionnement

    Une fois le moteur démarré, il entraîne la bielle qui, via la poulie, le réducteur et le mécanisme de transmission par turbine et vis sans fin, se déplace. Les quatre vérins de formage intégrés exercent une force de traction importante et appliquent une pression sur les matières premières dans le moule, ce qui provoque leur étirement et leur mise en forme.

    Domaines d'application : Il est principalement utilisé dans les domaines de l'étirage de tôles métalliques et du formage industriel de tôles, comme le processus d'étirage de pièces automobiles telles que les boîtiers de filtre, les tuyaux d'échappement et les couvercles de radiateur, et il peut également être utilisé dans la production d'accessoires d'ascenseur, de capuchons d'extrémité de moteur, de plaques arrière de téléviseur, de vaisselle en acier inoxydable, de boîtiers de ventilateur, de casseroles et de poêles.

    Caractéristiques et avantages

    • Force d'étirement importante : Elle permet d'exercer une pression plus importante, ce qui permet à des matériaux tels que les tôles métalliques d'atteindre la forme et la taille souhaitées lors du processus d'étirage, et convient au traitement de divers matériaux d'épaisseurs et de résistances différentes.
    • Capacité de contrôle précis : Dotée de systèmes de contrôle avancés, elle permet de contrôler avec précision des paramètres tels que la pression, la vitesse et la course, assurant ainsi la stabilité et la régularité du processus d'étirage et améliorant la précision de traitement et la qualité des produits.
    • Multifonctionnalité : En remplaçant différents moules, il permet d'étirer et de former divers produits de formes et de tailles différentes, et il peut également être utilisé pour des procédés tels que la correction, le pressage, l'emballage, la granulation et le pressage de plaques.
    • Structure solide : L'utilisation d'une structure à quatre colonnes et d'une structure à cadre confère à l'équipement une grande résistance et une grande rigidité, et lui permet de maintenir des performances stables lors d'un fonctionnement à long terme, réduisant ainsi les erreurs de traitement dues à la déformation.

    Points de sélection

    • Sélection de tonnes : Déterminez la force de traction appropriée en fonction de la taille, de l'épaisseur et des exigences de force d'étirement de la pièce à traiter afin de garantir que la presse hydraulique puisse fournir une pression suffisante pour mener à bien le processus d'étirement.
    • Dimensions de la table : Il convient de choisir la taille appropriée de l'établi en fonction de la taille de la pièce à usiner afin de garantir que celle-ci puisse être placée sur l'établi pour le traitement et qu'il y ait suffisamment d'espace pour installer le moule.
    • Exigences relatives à l'AVC : Tenez compte de la course maximale de la pièce pendant le processus d'étirage, et la course de la presse hydraulique doit être supérieure à la course d'étirage maximale de la pièce pour garantir que l'ensemble du processus puisse être mené à bien.
    • Méthode de contrôle : En fonction des exigences du processus de production et des besoins d'automatisation, choisissez la méthode de contrôle appropriée, telle que le contrôle manuel, le contrôle semi-automatique ou le contrôle entièrement automatique, etc.

    Paramètre technique

    Modèle Unités JSL-40 JSL-60 JSL-120 JSL-220 JSL-300 JSL-350 JSL-500
    Capacité nominale du cylindre principal tonne 28 40 85 160 225 260 350
    pression nominale du cylindre inférieur tonne 12 20 35 60 75 90 150
    Pression du système MPA 20 20 23 24 25 24 25
    Course maximale du cylindre principal mm 300 350 450 560 560 560 800
    Course maximale du cylindre inférieur mm 140 150 200 260 260 260 350
    Cylindre principal approchant la vitesse mm/s 200 200 220 210 210 200 190
    vitesse de fonctionnement du cylindre principal mm/s 8~20 8~20 9~20 9~20 9~19 10~17 10~18
    vitesse de retour du cylindre principal mm/s 200 200 220 200 200 190 180
    Hauteur du traversin mm 200 250 280 340 340 340 1000
    Soutien de MWT* Disponible LR (Entre cylindre) mm 350 400 610 710 800 900 1250
    FB(Rim) mm 450 500 700 870 900 1000 1200
    Pression de mise hors de combat tonne 2 2 3 5 5 5 10
    coulisseau de cylindre d'éjection mm 120 130 180 200 200 220 300
    Dimension globale LR mm 1500 1600 1900 1960 2020 2200 3088
    Facebook mm 1000 1100 1350 1650 1720 1850 2500
    Hauteur mm 2800 3000 2900 3550 3600 3800 5900
    Puissance du moteur kw 5.5 7,5 11 22 22 37 37
    Poids (approximatif) kg 2500 3000 5400 7500 9500 10500 23000

    Foire aux questions

    Q Quels sont les principaux domaines d'application de cette presse hydraulique CNC à quatre colonnes ?
    Il est principalement utilisé pour l'étirage et le formage industriel de tôles. Parmi ses applications courantes, on trouve les pièces automobiles (boîtiers de filtres, tuyaux d'échappement, couvercles de radiateur), les accessoires d'ascenseur, les capuchons d'extrémité de moteurs, les plaques arrière de téléviseurs, la vaisselle en acier inoxydable, les carters de ventilateurs, les casseroles et les poêles.
    Q Comment le principe de fonctionnement de la presse hydraulique assure-t-il un formage efficace ?
    Le moteur actionne une bielle par l'intermédiaire d'une poulie, d'un réducteur et d'une vis sans fin. Quatre vérins de formage intégrés exercent une forte traction et appliquent une pression directe sur les matières premières à l'intérieur du moule, permettant ainsi leur étirement et leur mise en forme efficaces.
    Q De quel matériau sont utilisées les quatre colonnes, et comment la résistance à l'usure est-elle obtenue ?
    Les quatre colonnes sont fabriquées en acier allié à haute résistance. Leurs surfaces sont chromées afin d'offrir une excellente résistance à l'usure et de prolonger la durée de vie globale de l'équipement.
    Q Quels sont les principaux critères de sélection lors du choix d'un modèle spécifique ?
    Les principaux facteurs de sélection comprennent la détermination du tonnage approprié en fonction de l'épaisseur de la pièce, la sélection d'une taille de table adaptée au moule, l'adéquation des exigences de course à la profondeur d'étirage maximale et le choix de la méthode de contrôle appropriée (manuelle, semi-automatique ou entièrement automatique).
    Q Cette presse hydraulique peut-elle traiter différents types de moules ?
    Oui, grâce au remplacement des moules, elle permet l'étirage et le formage de produits variés, de formes et de dimensions diverses. C'est une machine multifonctionnelle également adaptée au redressage, au pressage, au conditionnement, à la granulation et au pressage de plaques.

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