Machine hydraulique de moulage par poudre d'engrenages JSS-QL

1. Le châssis de la machine est fabriqué en acier de haute qualité et soudé sous protection de gaz dioxyde de carbone, ce qui lui confère une grande rigidité et une résistance à la compression élevée.

2. Fonctionnement rapide à vide, rendement de travail élevé.

3. La table de travail se déplace d'une position haute à une position basse, améliorant la précision de la pièce et assurant la sécurité des opérateurs lors du pressage de pièces de grande taille.

4. Cylindre d'huile intégré inférieur, entretien, nettoyage et vidange d'huile faciles.

● Moulage de poudre métallique : Largement utilisé dans la production de pièces métalliques de précision pour l'automobile, l'aérospatiale et les produits électroniques, il permet de fabriquer des pièces aux formes complexes, d'améliorer l'utilisation des matériaux et de réduire les coûts de production.

● Moulage de poudre céramique : Permet de compacter uniformément la poudre céramique dans des moules spécifiques et de la fritter à haute température pour former divers produits industriels, tels que des isolateurs dans les appareils électroniques et des os artificiels en biomédecine.

● Moulage de poudre pour noyaux magnétiques : Permet de presser de la poudre de matériau magnétique doux pour obtenir des noyaux magnétiques à haute densité et aux excellentes propriétés magnétiques, ce qui est crucial dans la production de produits électroniques tels que les alimentations et les équipements de communication.

● Alimentation : Les matériaux en poudre sont ajoutés uniformément dans le moule de la machine à mouler, et il convient de veiller à l'uniformité et à la fluidité de la poudre.

● Pressage : Une pression est appliquée dans le moule afin que les matériaux en poudre prennent la forme requise. L’intensité de la pression, la vitesse d’application et le temps de maintien ont une incidence significative sur les performances du produit.

● Démoulage : Après le pressage, le produit moulé est retiré du moule, et il est nécessaire de s'assurer que le produit est intact et exempt de fissures ou de déformations.

● Haute précision : Elle permet un contrôle précis de la taille du produit, ce qui confère au produit moulé une densité uniforme, une haute précision et une grande stabilité.

● Grande adaptabilité : Convient à tout produit irrégulier, moulage de produits ultra-petits, empêche le surremplissage, remplissage stable, aucune fuite de poudre et aucun problème de fuite.

● Économies d'énergie et protection de l'environnement : Le système servo dispose d'un réglage de vitesse pratique et d'une transmission silencieuse, avec des effets d'économie d'énergie significatifs, une faible consommation d'énergie et une économie d'énergie moyenne supérieure à une fois.

● Maintenance simplifiée : La méthode de diagnostic des anomalies des servomoteurs est clarifiée et simplifiée, facilitant ainsi la maintenance, l’entretien, l’utilisation et le remplacement des moules. Technologies clés

● Technologie de conception des moules : Le moule est l'élément central, et sa conception doit prendre en compte les caractéristiques des matériaux en poudre, la forme et la taille du produit, le processus de pressage et d'autres facteurs afin de parvenir à un pressage efficace et de haute précision.