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Nouvelle référence en matière de formage rigide ! La presse hydraulique à cadre en H de Jinli Machinery révolutionne la fabrication de haute précision.

11 août 2026

L'industrie manufacturière chinoise accélère sa transformation vers une production de précision, à forte capacité et intelligente. Des secteurs tels que les pièces automobiles pour les énergies nouvelles, le forgeage à chaud, la métallurgie des poudres et le moulage de matériaux composites à grande échelle imposent des exigences strictes en matière de rigidité, de résistance à la charge excentrée et de précision de formage des équipements hydrauliques. Implantée au cœur du pôle industriel des équipements hydrauliques de Dongguan, la société Dongguan Jinli Machinery Technology Co., Ltd. est spécialisée dans la R&D et la fabrication d'équipements haut de gamme. Presse hydrauliqueL'entreprise a lancé une gamme complète de presses hydrauliques à cadre en H. Grâce à une rigidité de cadre exceptionnelle et une production stable et de haute précision, cet équipement comble le manque de machines de formage de précision robustes et constitue une solution de modernisation optimale pour les fabricants de composants haut de gamme.
La technologie de cadre intégré garantit une déformation nulle sous de lourdes charges à long terme.
Contrairement aux presses hydrauliques traditionnelles à quatre colonnes, la presse hydraulique à cadre en H de Jinli adopte une structure soudée intégrée avec des plaques d'acier épaissies. Après soudage, la machine subit un recuit complet de détente, éliminant ainsi toute contrainte interne. Ceci évite toute déformation et tout décalage du cadre dus à un fonctionnement prolongé sous forte charge et améliore considérablement la rigidité globale de l'équipement.
Doté de guides renforcés résistants à l'usure et d'un positionnement équilibré sur quatre côtés et huit axes, le chariot minimise les déformations lors du pressage et garantit une excellente précision de positionnement répétable. Il maintient une tolérance d'usinage stable même dans des conditions de travail complexes telles que les contraintes unilatérales, le traitement de moules de grande taille et le forgeage excentré. Cet équipement résout efficacement les problèmes courants de l'industrie que sont la perte de précision et l'augmentation du taux de défauts après une utilisation intensive et prolongée des presses hydrauliques conventionnelles.
Compatibilité complète couvrant l'ensemble de la chaîne de fabrication haut de gamme
Les presses hydrauliques à cadre en H Jinli couvrent une gamme de tonnage allant de 315 T à 5 000 T. Les modèles servo de 500 T, 630 T, 1 000 T et 2 000 A sont des best-sellers incontournables, largement utilisés dans les applications de fabrication de haute précision.
- Pièces automobiles pour véhicules à énergies nouvelles : pressage à chaud et estampage de précision pour plateaux de batterie, carters de moteur, pièces structurelles légères et composants de châssis haute résistance, compatibles avec les matériaux en alliage d’aluminium haute résistance et en acier haute résistance.
- Forgeage à chaud et forgeage d'arbres longs : Procédés de forgeage pour engrenages, demi-arbres, arbres de transmission et grandes brides. Le bâti résistant aux hautes températures permet un forgeage en continu avec des ébauches haute température.
- Métallurgie des poudres de haute précision : Pressage bidirectionnel de précision pour les matériaux à base de fer, de cuivre et magnétiques, ainsi que pour les plaquettes de frein, avec des courbes de pression contrôlables pour garantir une densité uniforme de la pièce.
- Grandes plaques et matériaux composites : Moulage intégré de grands panneaux intérieurs automobiles, matériaux composites SMC/BMC et grandes plaques d'isolation thermique.
- Moulage de grande taille : Formage par pression pour les pièces de grande dimension, les composants de formes spéciales de grande taille et la quincaillerie robuste.
Des solutions personnalisées sont disponibles, notamment des tables de travail élargies, des courses de glissières étendues, un pressage à chaud à température constante et des systèmes de servocommande intelligents. L'équipement est compatible avec les manipulateurs et les lignes d'alimentation automatiques pour la création de lignes de production entièrement intelligentes.
Objectifs, avantages et référence en matière d'approvisionnement pour la sélection d'entreprises
Principaux avantages
- Performances supérieures en matière de résistance aux charges excentrées : le cadre entièrement fermé assure un fonctionnement stable sans déformation d'ouverture sous pression excentrée et dans des conditions de contrainte unilatérale.
- Stabilité de précision durable : La déformation extrêmement faible du coulisseau garantit des erreurs de positionnement répétitives ultra-faibles après des milliers de cycles de pressage, réduisant considérablement les taux de rebut.
- Durée de vie prolongée : le cadre recuit pour soulager les contraintes résiste à la déformation et aux fuites d'huile lors d'un fonctionnement continu à charge élevée pendant 24 heures, prolongeant ainsi les cycles de maintenance.
- Compatibilité de processus performante : les modèles servo prennent en charge la programmation segmentée de la pression, de la vitesse et du maintien de la pression pour s’adapter à divers processus de formage de précision.
Référence d'approvisionnement
Comparées aux presses hydrauliques standard à quatre colonnes, les presses à cadre en H présentent des coûts de fabrication plus élevés, leur prix d'achat étant supérieur de 20 à 40 %. Elles sont idéales pour les moyennes et grandes entreprises recherchant une production de masse stable et durable, des normes de précision strictes et des opérations de forgeage ou d'emboutissage de précision continues et intensives. Pour les petites séries, les opérations de faible précision et les applications légères, les presses hydrauliques à quatre colonnes sont recommandées afin de maîtriser les coûts d'investissement initiaux.
La force de la fabrication intelligente locale fournit des solutions d'équipement complètes pour le sud de la Chine
En tant que fabricant local professionnel de presses hydrauliques à Dongguan, Jinli Machinery s'appuie sur le système de traitement complet du delta de la rivière des Perles. L'entreprise réalise de manière indépendante l'ensemble du processus de production, y compris le traitement des châssis. Hydraulique SL'intégration système et la mise en service des servomoteurs sont assurées, éliminant ainsi les châssis en tôle mince de mauvaise qualité et les accessoires hydrauliques bas de gamme. Toutes les presses hydrauliques à cadre en H sont soumises à des tests rigoureux en usine, incluant la détection de la pression à pleine charge, un test d'élévation de température continu de 4 heures et un contrôle de stabilité précis. Après la livraison, l'entreprise propose un service après-vente local complet comprenant l'installation et la mise en service sur site, la formation des opérateurs et la fourniture de pièces détachées à vie, répondant rapidement aux besoins de maintenance des équipements dans le Guangdong et le sud de la Chine.
Les données sectorielles indiquent qu'en 2026, la demande du marché pour les équipements destinés aux véhicules à énergies nouvelles, à la forge de précision et à la métallurgie des poudres continuera de croître. Les presses hydrauliques à servo-cadre haute rigidité, haute précision et économes en énergie sont les principaux moteurs de cette croissance. Grâce à une technologie de châssis de pointe, une gamme complète de produits et des applications multisectorielles éprouvées, les presses hydrauliques à cadre en H de Jinli Machinery aident les fabricants à améliorer la qualité, à accroître leur efficacité et à réduire les déchets, en fournissant un équipement essentiel à la localisation et à la modernisation de l'industrie chinoise du formage de précision.